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新聞資訊

17

2020

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09

機床刀具為何要進(jìn)行鈍化處理?

俗話說“工欲善其事必先利其器”,這個道理從古至今都被很好地延續(xù)并傳揚著,然而在機床行業(yè),刀具似乎并不是越“快”越好,很多在初接觸到機床刀具的時候,都有著一個疑問“為何好好的刀具要進(jìn)行鈍化處理呢


俗話說“工欲善其事必先利其器”,這個道理從古至今都被很好地延續(xù)并傳揚著,然而在機床行業(yè),刀具似乎并不是越“快”越好,很多在初接觸到機床刀具的時候,都有著一個疑問“為何好好的刀具要進(jìn)行鈍化處理呢?”今天就讓我們一起來了解一下關(guān)于“刀具鈍化”的那些事兒。
 
 
其實,刀具鈍化并不是大家字面理解的意思,而是一種有效提高刀具使用壽命的手段。通過平整、拋光、去毛刺等工序達(dá)到提高刀具質(zhì)量的目的。這其實是刀具在精磨之后,涂層之前的一道正常工序。一般來說,刀具鈍化拋光的方式分為毛刷、噴砂、拖拽式拋光機,這其中又屬毛刷與拖拽式的應(yīng)用為廣泛。
 
 
 
從事金屬切削行業(yè)的人都知道,刀具在成品前會經(jīng)過砂輪刃磨,但是刃磨加工會造成不同程度的微觀缺口。這就導(dǎo)致數(shù)控機床在進(jìn)行高速切削的同時微觀缺口會極易擴展,從而加快刀具的磨損和損壞。現(xiàn)代的切削技術(shù)中對刀具的穩(wěn)定性和精密性都有了嚴(yán)格要求,因此數(shù)控刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。
 
 
 
刀具鈍化的優(yōu)勢與目的
 
 1.抵抗刀具物理磨損
 
 在切削過程中刀具表面會被工件逐漸耗損,切削過程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形。刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性,避免刀具過早喪失切削性能。 
 
2.保持工件的光潔度
 
 刀具刃口有毛刺會導(dǎo)致刀具磨損,加工工件的表面也會變得粗糙。經(jīng)鈍化處理后,刀具的刃口會變得很光滑,崩刃現(xiàn)象也會相應(yīng)減少,工件表面光潔度也會提高。 
 
3.方便凹槽排屑
 
 對刀具凹槽拋光處理可以提高表面質(zhì)量和排屑性能,凹槽表面越平整光滑,排屑就越好,就可實現(xiàn)更連貫的的切削加工。 
 
數(shù)控機床的刀具在經(jīng)過鈍化拋光后,表面會留下許多小孔,在加工時這些小孔可以吸附更多的切削液,使得切削時產(chǎn)生的熱量大大減少,極大得提高切削加工的速度。 
 
 
綜上所述,刀片刃口鈍化十分重要,正如我國古人所說“千里之堤,潰于蟻穴”,刀片刃口微觀缺口這個“蟻穴”雖小,卻影響刀具性能和壽命這個“千里之提”,是不可小視的大問題。刀片刃口鈍化技術(shù)是提高刀具壽命減少刀具消耗的有效措施之一。無論在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)兩個方面都是可行的、有效的,進(jìn)一步推動我國切削加工水平的提高,縮小與國外刀具切削性能的差距。